逛完了国际聚氨酯展会，聚氨酯行业的未来的趋势是？
来源：各企业官网、化工新材料、天天化工网
第二十届中国国际聚氨酯展览会于7月17-19日在上海世博展览馆H1号馆举办。
本届展会展览面积22000平方米，展会吸引了包括万华化学、赢创、科思创、荣盛石化、中化东大、一诺威、中化蓝天霍尼韦尔等在内的210余家中外聚氨酯企业参展。展览面积和参展企业数量再创新高。
化工新材料也来到了展会现场，为大家带来聚氨酯行业前沿资讯。
万华化学
场馆入口的展位是万华化学的展台，本次万华化学的主题为“化学世界，创续美好”，分为展示“循新境”、“拓新径”和“筑零净”三大展区。
循新境展区展示了万华化学在工程工业领域的创新技术，包括光伏组件，其中有POE封装胶膜以及聚氨酯复合边框。1kg聚氨酯复合边框型材约排放2.62kgCO2，碳足迹减少85%。
聚氨酯复合边框作为光伏产业的新型材料，此前我们曾分析过这一材料的现状和前景，详情请点击：市场渗透率不足5%，这种聚氨酯复合材料的“不足”在哪？
拓新径展区展示了新能源汽车和道路系统的现代化解决方案。包括聚氨酯公路修补方案、车用聚氨酯、新能源电池包、塑胶跑道环保型胺类扩链剂等产品。
筑零净展区展示了低碳创新的建材展示区，包括节能门窗、聚脲防水涂料、聚氨酯保温、聚氨酯慢回弹材料等。现场也有下游产品展示，我们帮大家试过了，和亚朵合作的深睡枕慢回弹效果很不错。
赢创
本次展会，赢创带来了软质泡沫和模塑泡沫、硬质泡沫、以及先进聚氨酯三大解决方案。
赢创提供了全面的助剂产品组合，包括表面活性剂、催化剂、固化剂、功能助剂和脱模剂。
如首次亮相国内行业展会的新型TEGOSTAB®LCF低碳足迹系列产品，TEGOSTAB®表面活性剂，基于可再生原料，且供应链完全可追溯。该产品组合适用于软质泡沫与硬质泡沫的生产，有机挥发性化合物（VOC）极低，环状硅氧烷（D4、D5和D6）残留量小于总重量的0.1%，可在满足严格散发性指标的同时，生产高质量泡沫。
ORTEGOL®70X系列产品可提高标准软质泡沫和含NOP泡沫的抗压缩形变能力，并缩短压缩前的固化时间。让软质泡沫同时具有优越的性能和可持续性。
DABCO®PT系列是针对聚氨酯喷涂行业开发的低散发胺类催化剂，可大幅降低气味与刺激性，让施工过程更安全、更高效。同时还能让硬质泡沫的能源效率更高、绝热性能更好。
科思创
科思创的主题为“一站永续，共注未来”，本次展会带来的是一系列高性能、可持续的最新浇注型聚氨酯创新成果。
科思创重点展示的浇筑型聚氨酯产品组合，聚焦的是在亚太地区快速增长的行业，如可再生能源、物料搬运和电动汽车。
如应用于海上风电场的弯曲限制器弯曲加强筋和电缆保护套管。这些材料具有出色的耐冲击耐水解和耐磨性，可延长电缆的使用寿命并降低风电场维护成本。
基于科思创Vulkollan®和Desmodur®原材料的弹性体可用于自动导向车辆(AGV)与又车的胶轮助力物流和制造业的自动化和数字化进程，实现安全高效的全天候生产。
此次展会上，科思创还展出了旗下的博雷设备。
科思创的博雷设备业务始于上世纪80年代，该业务专为浇注型聚氨酯工业开发了一系列标准化或定制化的生产加工解决方案，涵盖了博雷康派、alpha以及omega等系列。
这些解决方案在准确性、灵活性、可靠性以及低能耗等方面，均表现突出，这为聚氨酯弹性体行业的创新发展，提供了重要支持。
日前，科思创在位于上海的亚太创新中心下线了首台本土组装的博雷alpha低压浇注设备，进一步增强在亚太地区的业务布局。
科思创弹性体上海新工厂于去年8月投产，是科思创近年来全球范围内一系列弹性体原材料投资项目之一。
隆华新材
隆华新材展出了高品质聚醚多元醇、聚合物多元醇、端氨基聚醚和PA66等新品。
隆华新材的高端聚醚生产线在工艺技术、产品质量、成本管控等方面的优势凸显，装置运行低碳环保。
目前，隆华新材有聚醚胺、PA66、和年产31万吨聚醚装置改扩建三个新项目正在建设当中。
荣盛石化
荣盛石化依托炼化一体化产业链优势，布局聚氨酯全品类产品。
荣盛聚醚项目采用国际先进的生产工艺和设备。聚醚主要原料（环氧丙烷、环氧乙烷、丙二醇、苯乙烯和丙烯腈）均为公司自产。
核心装置包括27/60万吨/年PO/SM，38万吨/年聚醚。产品配套齐全，品质稳定，是国内为数不多的石化全产业链厂商之一。
随着浙石化27万吨/年环氧丙烷装置、38万吨/年聚醚装置于2023年建成投产，荣盛聚氨酯产业链规划也不断拓展， 全面覆盖普通软泡、高回弹、慢回弹、CASE、硬泡单体聚醚、高回弹聚合物多元醇、高固聚合物多元醇、PTMEG、聚酯多元醇等主要品种。
在异氰酸酯方面，后期规划的MDI、TDI、HDI等项目将补齐聚氨酯主原料最后一块拼图。
在下游衍生品方面，未来将在组合料、TPU、氨纶等方向着重发展。
此次展会不仅展出了聚氨酯行业技术创新与产业升级的成果，也体现了行业内外对可持续发展、绿色环保理念的共同追求。
聚氨酯行业的可持续发展重点在于生产和消费端，也就是原料来源可持续、终端产品可回收。
随着全球经济的逐渐复苏和新兴市场的兴起，聚氨酯行业预计将迎来更广阔的增长机遇。创新技术将维持其作为行业发展关键驱动力的地位，特别是在高性能材料、生物基材料、可降解材料等领域，有望实现更多突破。
同时，面对全球气候变化和资源环境的挑战，聚氨酯行业将更加重视其绿色转型，推动产业链上下游，共同构建绿色、低碳、循环的产业体系。